구조적 건설
강구조부재의 세장비의 검사 및 계산은 해당 규정에 따라 부재치수를 측정하여 실시한다. 세장비는 실제 측정 치수를 기준으로 계산됩니다.
강철 구조물 버팀 시스템 내의 연결부는 해당 규정에 따라 검사될 수 있습니다. 보강 시스템 구성 요소의 치수는 해당 규정에 따라 측정될 수 있습니다. 검증이나 평가는 설계도면이나 관련 설계코드를 바탕으로 이루어져야 한다.
강철 구조 부재 단면의-대-두께 비율-은 해당 규정에 따라 관련 단면 치수를 측정하고 필요한 계산을 수행하여 결정할 수 있습니다. 평가는 설계 도면 및 관련 코드를 기반으로 수행되어야 합니다.
보호 코팅
강철 구조물용 보호 코팅의 품질은 해당 코팅에 대한 현행 관련 국가 제품 표준에 명시된 품질 요구 사항에 따라 검사되어야 합니다.
강철 표면의 녹 제거 등급은 현재 국가 표준 *코팅 및 관련 제품 적용 전 강철 기판의 녹 등급 및 준비 등급*(GB 8923)에 지정된 참조 이미지와 시각적으로 비교하여 결정할 수 있습니다.
다양한 유형의 코팅에 대한 코팅 두께는 다음 각 방법을 사용하여 검사해야 합니다.
1. 도막두께는 도막두께 측정기를 이용하여 측정할 수 있습니다. 무작위 샘플링을 위해 선정된 구성품의 수는 관련 표준표에 명시된 "범주 A" 검사를 위한 최소 샘플 크기 이상이어야 하며, 구성품 3개 미만이어야 합니다. 선택된 각 구성 요소에 대해 측정은 5개의 개별 위치에서 수행되어야 합니다. 각 위치에 대해 기록된 값은 50mm 간격으로 떨어진 세 개의 특정 지점에서 측정된 건조 페인트 도막 두께의 평균입니다.
2. 얇은-필름 난연 코팅-의 경우 코팅 두께 측정기를 사용하여 두께를 측정할 수 있습니다. 측정 절차는 *강구조물용 난연성 코팅 적용에 대한 기술 사양*(CECS 24)의 조항을 준수해야 합니다.
3. 후막-난연 코팅-의 경우 탐침과 강철 눈금자를 사용하여 두께를 측정해야 합니다. 측정 절차는 *강구조물용 난연성 코팅 적용에 대한 기술 사양*(CECS 24)의 조항을 준수해야 합니다. 측정된 코팅 두께 값과 편차 값은 *강구조물 건설 품질 승인 규정*(GB 50205)의 조항에 따라 평가되어야 합니다. 코팅 시스템의 시각적 품질은 *강구조물 건설 품질 승인 규정*(GB 50205)의 조항에 따라 사용된 특정 코팅 재료를 기준으로-검사하고 평가할 수 있습니다.{8}}
강철 공간 프레임
강철 공간 프레임의 검사는 절점 지지력, 용접부, 치수 및 공차, 부재 직진도, 프레임 처짐 등의 항목으로 분류될 수 있습니다.
강철 공간 프레임에서 용접된 구형 노드와 볼트로 연결된 구형 노드의 지지력 검사는 *공간 프레임 구조의 품질 검사 및 평가 표준*(JGJ 78)의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다. 볼트로 고정된 구형 노드를 사용하는 기존 공간 프레임의 경우 특정 노드를 구조에서 추출하여 최종 지지력 테스트를 받을 수 있습니다. 볼트로 체결된 구형 노드를 추출할 때 나머지 프레임의 구조적 안전성을 보장하기 위해 적절한 조치를 취해야 합니다.
강철 공간 프레임 내의 용접부는 초음파 결함 탐지 방법을 사용하여 검사할 수 있습니다. 검사 절차 및 평가 기준은 *용접 구형 노드 강철 공간 프레임의 용접부에 대한 초음파 결함 감지 및 품질 분류 방법*(JG/T 3034.1) 또는 *볼트 구형 노드 강철 공간 프레임의 용접부에 대한 초음파 결함 감지 및 품질 분류 방법*(JG/T 3034.2)의 요구 사항을 준수해야 합니다.
강철 공간 프레임 용접의 시각적 품질은 *강구조물 건설 품질 승인 규정*(GB 50205)의 요구 사항에 따라 검사해야 합니다.
특정 검사 방법 및 허용 공차 값을 포함하여 용접된 구, 볼트로 연결된 구, 고강도 볼트 및 구조 부재-에 대한 공차 검사는 *공간 프레임 구조의 품질 검사 및 평가 표준*(JGJ 78) 조항에 따라 수행되어야 합니다.
강철 공간 프레임에 있는 관형 부재의 벽 두께는 초음파 두께 측정기를 사용하여 측정할 수 있습니다. 측정하기 전에 표면 마감재나 코팅을 제거해야 합니다.
강철 공간 프레임 내 부재의 축선의 직진성(또는 직진성)은 신장된-선 방법을 사용하여 검사할 수 있습니다. 직진도 편차는 -부재 길이의 1/1000(1/1000)을 초과할 수 없습니다.
강철 공간 프레임의 편향은 레이저 거리 측정기 또는 레벨링 장비를 사용하여 측정할 수 있습니다. 각 절반-범위 내에는 측정 지점이 3개 이상 있어야 합니다. 특히 하나의 측정 지점은 중앙-스팬에 위치해야 하며 끝 측정 지점은 각 끝 지지대에서 1미터 이내에 위치해야 합니다.
구조적 성능: 실제-부하 테스트 및 동적 테스트
대규모{0}}복잡한 철골 구조 시스템의 경우 -현장 비파괴 실제-하중 테스트를 수행하여 구조 성능을 직접 확인할 수 있습니다. 구조 성능에 대한 실제 하중 테스트는 해당 표준 사양에 따라 수행되어야 합니다. 하중 계수 및 허용 기준은 확립된 규정에 따라 결정되거나 프로젝트의 특정 상황에 맞게 적절하게 조정될 수 있습니다. 구조나 구조 구성요소의 하중-지탱 능력이 의심스러울 경우 프로토타입이나 실물 크기 모델에 하중 테스트를-수행할 수 있습니다. 이러한 시험은 적절한 장비 능력을 갖춘 전문 기관에 위탁되어야 합니다. 테스트에 앞서 테스트 목표, 테스트 표본의 선택 또는 제작, 로딩 장치, 측정 지점 및 장비의 레이아웃, 로딩 절차, 테스트 결과 평가 방법을 포함하는 상세한 테스트 계획을 수립해야 합니다. 테스트 계획은 관련 표준에 따라 개발될 수 있으며 테스트 시작 전에 모든 관련 당사자의 승인을 받아야 합니다.
대규모-규모, 중요 또는 새로운 강철 구조 시스템의 경우 실제 구조에 대한 동적 테스트를 수행하여 자연 진동 주기와 같은 동적 매개변수를 결정하는 것이 좋습니다. 이러한 구조적 동적 시험은 관련 표준 사양을 준수하여 수행되어야 합니다.
강철 구조 부재 내의 응력은 저항 스트레인 게이지 또는 특정 현장 조건에 따라 선택된 기타 효과적인 방법을 사용하여 측정할 수 있습니다.
