튜브 번들은 공기 냉각기의 핵심 열 교환 구성 요소이며 주로 핀 튜브, 헤더, 측면 빔 및 커넥터로 조립됩니다. 공정 유체는 튜브 내부로 흐르고 열은 튜브 벽과 핀에서 주변 공기로 전달됩니다. 번들의 열 성능은 전체 공기 냉각기의 효율성을 직접적으로 결정합니다. 구조적 강도에 따라 작동 압력과 서비스 수명이 결정됩니다. 내부식성은 다양한 공정 유체를 안정적으로 처리할 수 있는지 여부를 결정합니다.



구조 및 작동 특성
공기 냉각기 튜브 번들은 구조 설계에 따라 일반적으로 플러그-형, 헤더-형, 커버{2}}형으로 구분됩니다. 이 중 플러그-타입과 헤더-타입 번들은 석유화학 및 발전 프로젝트에 가장 널리 사용됩니다. 핀 튜브는 열 교환 코어 역할을 하여 외부 표면적을 확대하여 효율성을 향상시킵니다. 양쪽 끝의 헤더는 유체를 수집 및 분배하고 외부 파이프라인에 연결하며 시스템 압력을 견뎌냅니다.
장점
실제 프로젝트에서는 유체 구성, 온도, 압력, 청결도 및 부식 수준에 따라 사례별로 번들 구조와 재료를 -맞춥니다.- 예를 들어, 정제 장치 상단의 응축 시스템에서 유체에는 미량의 부식성 성분이 포함되어 있으며 상대적으로 높은 압력 등급이 필요한 반면, 탄소강은 비용과 강도 간의 적절한 균형을 제공합니다. 우리는 2-패스 헤더 구조와 적절한 튜브 행 간격을 갖춘 압출 핀 튜브를 채택했습니다. 열 전달 목표를 충족시키면서 이 구성은 공기 흐름 저항과 먼지 축적 위험을 줄여 장기간 작동 중에 안정적인 압력 강하를 보장합니다-.
우리 설계 팀은 HTRI와 같은 시뮬레이션 도구의 지원을 받아 열 전달 계산, 저항 검사, 압력 강도 분석 및 응력 분석을 수행할 수 있습니다. 튜브 길이, 직경, 핀 높이, 핀 간격 정의부터 구조 설계, 제조, NDT 및 압력 테스트까지 전체 프로세스가 프로젝트 조건에 따라 구현됩니다. 제품은 ASME, CE/PED 및 기타 표준을 준수하며 필요에 따라 ABS, BV, DNV, CCS 등 선급협회의 인증을 받을 수 있어 육상 화학 플랜트 및 해양 플랫폼에 적합합니다.
높은 염수 분무, 유황 함유 매체 및 높은 습도와 관련된 가혹한 조건에서 탄소강의 내식성이 불충분할 경우 당사는 목표한 재료 업그레이드 솔루션을 제공합니다. 튜브는 스테인리스강, 이중 스테인리스강, 티타늄 합금 또는 니켈 기반 합금으로 만들 수 있습니다. 핀은 스테인레스 스틸, 부식 방지 알루미늄, 구리 등이 될 수 있습니다. 외부 표면은 부식 방지 페인트로 코팅할 수 있고 내부 튜브 벽은 무전해 도금으로 처리할 수 있어 해안, 해양 및 산성 환경에서 안정적인 장기 성능을 보장합니다. 부식성이 강한 매체가 없는 기존 조건의 경우 우수한 기계적 특성, 성숙한 제조 공정 및 높은 비용 효율성을 갖춘 탄소강 공냉식 튜브 번들이 사용자가 선호하는 선택이 됩니다.
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