육상-기반 철강-작업

육상-기반 철강-작업

우리 회사가 제공하는 강철 구조물에는 주로 파이프 랙, 장비 베이스, 장비 스키드, 운영 플랫폼 및 건물 주요 구조물이 포함됩니다. 이러한 구조물은 정유공장, 화학공장, 발전소, 광산, 물류창고 등에 널리 사용됩니다.
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설명
기술적인 매개 변수

우리 회사가 제공하는 강철 구조물에는 주로 파이프 랙, 장비 베이스, 장비 스키드, 운영 플랫폼 및 건물 주요 구조물이 포함됩니다. 이러한 구조물은 정유공장, 화학공장, 발전소, 광산, 물류창고 등에 널리 사용됩니다.

 

현장의 부식 등급, 풍하중, 눈하중, 동적 장비 하중을 기반으로 강도 계산과 상세한 3D 설계를 수행합니다. 모듈식 작업장 사전 제작이 채택되었습니다. 기본 빔, 보조 빔, 버팀대, 계단 및 난간이 운반 가능한 단위로 분할됩니다. 절단, 맞춤{3}}작업, 용접, 드릴링 및 사전{4}}조립이 작업장에서 완료됩니다. 현장에서 -지착형-건축 공사를 하는 것과 비교하여 작업장 사전 제작은 높은 고도의 작업을 줄이고 현장 설치 시간을 단축하며 품질 관리를 향상시킵니다.

 

부식 보호는 부식 범주에 따라 선택됩니다. C1~C3 일반 내륙 환경의 경우 Sa2.5에 대한 연마 분사 후 에폭시 아연-풍부 프라이머, 에폭시 운모질 산화철 중간체 및 폴리우레탄 상도가 이루어지며 총 건조 도막 두께는 약 120~200미크론입니다. C4~C5 산업 오염 또는 해안 환경의 경우 용융 아연 도금(코팅 두께 85미크론 이상) 또는 견고한{12}}코팅 시스템(탄화플루오르 탑코트, 총 두께 280미크론 이상)을 사용할 수 있습니다. 내마모성 또는 장기간의-유지보수-무료 서비스가 필요한 영역의 경우 화염 분무-알루미늄 또는 아연 복합 코팅을 사용할 수 있습니다.

 

육상-철골 구조물의 설계 수명은 일반적으로 25~50년입니다. 적절한 부식 방지 시스템 및 연결 방법을 선택할 수 있도록 고객이 현장 환경 조건(예: 연간 습도, 오염 물질), 장비 진동 데이터 및 예상 유지 관리 간격을 제공하는 것이 좋습니다. 화재 방지 요구 사항이 있는 지역의 경우 부식 방지 시스템 위에 팽창성 코팅을 적용할 수 있습니다.-

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